যেতিয়া এটা নতুন খাদ্য প্ৰক্ৰিয়াকৰণ প্লাণ্ট বা এটা পুৰণি কাৰখানা ব্যৱহাৰ কৰা হয়, য'ত মূল খাদ্য উৎপাদন লাইনটো সংস্কাৰ কৰা হয়, তেতিয়া এটা টুইন-স্ক্ৰু এক্সট্ৰুডাৰ নিৰ্বাচন কৰাৰ সময়ত, প্ৰথমে ইয়াৰ প্ৰকাৰ আৰু নিৰ্দিষ্টকৰণ বিবেচনা কৰে, আৰু উৎপাদন ক্ষমতা অনুসৰি মিল থকা সঁজুলি নিৰ্ধাৰণ কৰে; বিশেষকৈ যেতিয়া পুৰণি কাৰখানাটো পুনৰ নিৰ্মাণ কৰা হয়, তেতিয়া মূল ফিড মিল, ড্ৰাইয়াৰ, আৰু কুলাৰৰ উৎপাদন ক্ষমতাই নতুন মেচিনটোৰ স্বাভাৱিক কাৰ্য্যকলাপত সহায় কৰিব পাৰে নেকি সেইটোও বিবেচনা কৰাটো প্ৰয়োজনীয়.
যমজ-স্ক্ৰু এক্সট্ৰুডাৰৰ ভাল প্ৰসাৰণ প্ৰভাৱে পেলেট গঠনৰ হাৰক প্ৰত্যক্ষভাৱে ৯৯%তকৈ অধিকলৈ প্ৰভাৱিত কৰে. ইয়াত সাধাৰণতে বিবেচনা কৰা হয় যে টুইন-স্ক্ৰু এক্সট্ৰুডাৰে উৎপন্ন কৰা যোগ্যতাসম্পন্ন প্ৰসাৰিত খাদ্যৰ বাবে প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ হ'ল: ১%তকৈ কম, কণিকাৰ ভাসমান হাৰতকৈ কম কণিকাৰ ভাসমান হাৰ (চিংৰাৰ হাৰ (চিংৰাৰ হাৰ) 100% ৰ পৰা একাকাৰ কৰা, ইউনিফৰ্মলৈকে। ভাসমান খাদ্যখিনি ১০ ঘণ্টা পানীত ৰখা হয়, আৰু ডুব যোৱা প্ৰকাৰটো ৩ ঘণ্টা পানীত ঢলি নোহোৱাকৈ ৰখা হয়.
বিভিন্ন প্ৰস্তুতকাৰীৰ টুইন-স্ক্ৰু এক্সট্ৰুডাৰসকলৰ বিভিন্ন গাঁথনিগত বৈশিষ্ট্য আৰু সামগ্ৰীৰ বাবে বিভিন্ন সেৱা জীৱন আছে. গতিকে, যমজ-স্ক্ৰু এক্সট্ৰুডাৰ বাছনি কৰাৰ সময়ত, গাঁথনিগত ডিজাইন যুক্তিসংগত নে নহয় তাক বিশেষ গুৰুত্ব দিব লাগে, আৰু মনোযোগৰ ওপৰত গুৰুত্ব দিয়া হয়, আৰু সাজ-পোছাক পৰিধান কৰা অংশৰ পৰিধানৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু স্ক্ৰু ৱেৰ হ্ৰাস কৰিব পাৰি নেকি{3}}}
